雞西市安裝冷庫運維必讀：冷庫安全規(guī)程《GB?28009-2011》

中華人民共和國國家標準：《GB 28009-2011》冷庫安全規(guī)程

                         中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局     

                                 中國國家標準化管理委員會 發(fā)布

前 言

本標準的第4章、第7章、第8章和第10章中的10.1～10.7的技術內(nèi)容是強制性的，其余條款是推薦性的。

本標準按照GB／T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由中華人民共和國商務部提出。

本標準由全國制冷標準化技術委員會(SAC／TC 119)歸口。

本標準起草單位：中國制冷學會、煙臺冰輪股份有限公司、國內(nèi)貿(mào)易工程設計研究院、大連冷凍機股份有限公司、國家商用制冷設備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、天津商業(yè)大學天津市制冷技術重點實驗室、農(nóng)業(yè)部冷庫及制冷設備質(zhì)量檢測中心、北京二商集團東方友誼食品配送公司、保定欣達制冷空調(diào)工程有限公司、山東省魯商冰輪建筑設計有限公司。

本標準主要起草人：楊一凡、吳玉麒、劉昌豐、黃勁松、李文江、申江、唐俊杰、王英輝、張建民、劉小朋、萬錦康、尹從緒。

2 規(guī)范性引用文件

1 范圍

本標準規(guī)定了冷庫設計、施工、運行管理及制冷系統(tǒng)長時間停機時的安全要求。

本標準適用于以氨、鹵代烴等為制冷劑的直接制冷系統(tǒng)及間接制冷系統(tǒng)的冷庫。其他類型的冷庫和制冷系統(tǒng)可參照執(zhí)行。

本標準不適用于作為產(chǎn)品出售的室內(nèi)裝配式冷庫。

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

                                                                          TSG R0004-2009 《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

                                                                               《特種設備安全監(jiān)察條例(國務院令第549號》

                                                                           《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程(國質(zhì)檢鍋[2003]108號》

3 術語和定義  下列術語和定義適用于本文件。

3.1冷庫 cold store：在人工制冷條件下，貯藏貨物及為其配套的建(構(gòu))筑物。

注：包括庫房、制冷機房、變配電室等。

3.2裝配式冷庫 assembly cold store 采用輕質(zhì)復合保溫板做圍護結(jié)構(gòu)的冷庫。

3.3庫房 storehouse  冷庫建筑群的主體，包括冷加工間、冷藏間及直接為其服務的建筑(如樓梯間、電梯間、穿堂等)。

3.4制冷機房 machinery room 用于放置制冷設備和操作制冷系統(tǒng)的房間，包括制冷機器間、設備間和控制室。

3.5 制冷設備 refrigerating equipment  制冷壓縮機和制冷輔助設備的總稱。

3.6制冷系統(tǒng) refrigerating system  在兩個熱源之間工作的用于制冷目的的系統(tǒng)，即通過制冷劑從低溫熱源中吸取熱量并將熱量排到高溫熱源中。

3.7直接制冷系統(tǒng) direct system of refrigeration  制冷劑直接冷卻被冷卻對象的制冷系統(tǒng)。

3.8間接制冷系統(tǒng) indirect system of refrigeration載冷劑在制冷系統(tǒng)中被制冷劑冷卻后，再冷卻被冷卻對象的制冷系統(tǒng)。

3.9 制冷壓縮機 refrigerating compressor在蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)中，用于提高制冷劑氣體壓力的設備。

3.10制冷輔助設備 refrigeration auxiliary equipment制冷系統(tǒng)中除制冷壓縮機之外的設備總稱。包括冷凝器、蒸發(fā)器、貯液器、氣液分離器、集油器、空氣分離器、中間冷卻器、油分離器、低壓循環(huán)桶、泵、凍結(jié)裝置等。

4 基本要求

4.1 冷庫應由具備冷庫工程設計、壓力管道設計資質(zhì)的單位進行設計。

4.2 冷庫應使用具有相關生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設備。

4.3 冷庫施工單位應具備相應施工資質(zhì)。

4.4 冷庫應按設計文件進行施工。

4.5 冷庫生產(chǎn)經(jīng)營單位應建立安全生產(chǎn)保障體系，具體參見《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。

5 制冷設備及附件安全要求

5.1 制冷壓縮機及輔助設備

5.1.1 制冷壓縮機和制冷輔助設備應符合產(chǎn)品標準要求。

5.1.2 制冷壓縮機應設置壓力、電機過載等安全保護裝置。

5.1.3 制冷壓縮機聯(lián)軸器或傳動皮帶應設置安全保護裝置。

5.1.4 壓力容器應符合《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求。

5.1.5 制冷劑泵、油泵、水泵等外露的轉(zhuǎn)動部位，均應設置安全保護裝置。

5.2 管路、儀表、閥門及控制元件

5.2.1 制冷劑分配站應安裝壓力指示裝置。

5.2.2 壓力表應采用制冷劑專用壓力表，且應有制造廠的合格證。

5.2.3 壓力表量程應不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍。

5.2.4 壓力表每年應經(jīng)有相應資質(zhì)的檢驗部門校驗。

5.2.5 壓力表應安裝在便于操作和觀察的位置，須防凍和防振動。

5.2.6 每臺泵、風機均應設過載保護裝置。

5.2.7 冷凝器、貯液器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器等制冷輔助設備上應設置安全閥。

5.2.8 安全閥每年應由具備相應資質(zhì)的檢驗部門校驗并鉛封。安全閥每開啟一次，應重新校正。

5.2.9 氣液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓儲液器、中間冷卻器和滿液式經(jīng)濟器應設置液位指示器和液位控制、報警裝置。

5.2.10 貯液器應設液位指示器。

5.2.11 在制冷壓縮機的高壓排氣管道和制冷劑泵出液口，均應設置止回閥。

5.2.12 冷凝器與貯液器之間應設均壓管。兩臺以上貯液器之間應分別設氣體均壓管、液體平衡管(閥)。

5.2.13 制冷劑液面指示器進出口應設有自動閉塞裝置。

5.2.14 在強制供液制冷系統(tǒng)中，泵的出口側(cè)應設自動旁通閥。

6 冷庫設施安全要求

6.1 冷庫應具備完善的消防設施，具體參見《中華人民共和國消防法》。

6.2 冷庫用運輸工具應符合《特種設備安全監(jiān)察條例》的要求。

6.3 庫房內(nèi)應具備應急逃生設施。

6.4 庫房內(nèi)的貨架應有足夠的強度和剛性。

6.5 氨制冷機房內(nèi)應配置防護用具和搶救藥品，并放置于易獲取的位置。

6.6 變配電室和具有高壓控制柜的制冷機房，應配置高電壓操作使用的專用工具及防護用品。

7 冷庫設計安全要求

7.1 在氨制冷機房門口外側(cè)便于操作的位置，應設置切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制裝置，并應設置警示標識。每套制冷壓縮機組啟動控制柜(箱)及機組控制臺應設緊急停機按鈕。

7.2 制冷機房應裝有事故排風裝置。氨制冷機房的事故排風裝置應采用防爆型。當制冷系統(tǒng)發(fā)生事故而被切斷電源時，應能保證事故排風裝置的可靠供電。

7.3 氨制冷機房、高低壓配電室應設置應急照明，照明燈具應選用防爆型，照明持續(xù)時間不應小于30 min。

7.4 氨制冷機房應安裝氨氣濃度檢測報警裝置及供水系統(tǒng)。

7.5 水冷卻式制冷壓縮機應設置斷水保護。

7.6 機房門應向外開，且數(shù)量應確保人員在緊急情況下快速離開。

7.7 設在室外的制冷輔助設備應設防護欄，并設置警示標識。高壓貯液器設在室外時，應避免太陽直射。

7.8 庫房內(nèi)應采用防潮型照明燈具和開關。

7.9 庫房內(nèi)燈具安裝高度小于或等于2.2 m時，應采用安全電壓供電。燈具金屬外殼均應接保護線。

7.10 低于0℃的庫房內(nèi)動力及照明線路，應采用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。

7.11 穿過庫房隔熱層的電氣線路，應采取可靠的防火措施。

7.12 冷庫設計應滿足消防的有關規(guī)定。

8 冷庫建設與施工安全要求

8.1 施工現(xiàn)場應配備必要的安全設施。

8.2 在保溫材料施工過程中，應設專職安全員，嚴禁明火，嚴禁與產(chǎn)生火花現(xiàn)象的作業(yè)同步施工。

8.3 采用聚氨酯現(xiàn)場噴涂保溫施工時，應有強制通風措施。

8.4 在已完成保溫作業(yè)的場所進行可能產(chǎn)生火花現(xiàn)象的作業(yè)時，應采取防火防護措施。

8.5 庫房調(diào)試降溫不能影響維護結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的安全。

8.6 建設工程竣工后，應經(jīng)驗收合格方可投入使用。

8.7 施工完畢，施工單位應將完整的竣工資料交付建設單位。

9 庫內(nèi)貯存貨物安全要求

9.1 應對入庫貨物進行準入審核。合格后方可入庫，并做好信息記錄。

9.2 食品冷庫庫房內(nèi)不得存放有毒、有害、有異味物品或其他易燃、易爆品。

9.3 庫房內(nèi)應有防鼠、防蟲、防蠅等設施。

9.4 庫房應滿足冷藏貨物貯存工藝的要求。

9.5 應設有庫內(nèi)溫度記錄裝置。

9.6 貨物應分類、單獨存放，并應定期檢查貨物質(zhì)量，及時清除變質(zhì)和過期貨物。應記錄每批貨物的出入庫時間、溫度和保質(zhì)期等，該記錄資料應保存至該批貨物保質(zhì)期后六個月。

9.7 應定期對貯存設施設備進行清潔、消毒，并達到貯存貨物的衛(wèi)生要求。

10 冷庫管理安全要求

10.1 冷庫運營單位應建立安全生產(chǎn)責任制和安全操作規(guī)程。

10.2 特種作業(yè)人員應依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家相關規(guī)定，持證上崗。

10.3 采用新工藝、新技術、新設備，應制定相應的安全技術措施。

10.4 冷庫運營單位應對廠房、機電設備進行定期檢查、維護。

10.5 冷庫的安全裝置和防護設施，不得擅自拆除。

10.6 冷庫運營單位應建立重大事故的應急救援預案和人員救援預案，定期演練。

10.7 壓力容器的管理：

a) 冷庫運營單位應依據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，做好壓力容器的安全管理。

b) 冷庫運營單位應根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求，逐臺辦理壓力容器的使用登記手續(xù)。

c) 冷庫運營單位應按照《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求，定期對壓力容器進行檢驗。

d) 壓力容器使用不得超出其設計允許使用范圍。

e) 安全附件更換時，應選用具有相應制造許可證的單位生產(chǎn)的相應規(guī)格的產(chǎn)品，應隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設牢固的金屬銘牌。

10.8 庫房內(nèi)的操作：

a) 庫房內(nèi)貨物堆碼應穩(wěn)固整齊，不應影響庫房內(nèi)的氣流組織和貨物的進出。

b) 庫房內(nèi)應合理分區(qū)并設置相關標識。

c) 庫房應及時清除冰、霜、凝結(jié)水，庫內(nèi)排管和冷風機等要及時除霜。

d) 庫內(nèi)嚴禁帶水作業(yè)。

e) 冷庫內(nèi)作業(yè)人員應有良好的防寒措施，應攜帶照明用具。

f) 庫內(nèi)作業(yè)結(jié)束，庫房作業(yè)人員應確認庫內(nèi)無人后方可上鎖。

11 制冷系統(tǒng)的調(diào)試、操作、維護安全要求

11.1 制冷系統(tǒng)的氣壓試驗

11.1.1 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應依據(jù)系統(tǒng)的設計要求使用氮氣或干燥清潔的壓縮空氣進行氣壓試驗，且應有安全措施。

11.1.2 氣密試驗過程中泄漏點嚴禁帶壓修復。

11.1.3 試壓用連接件應采用無縫鋼管或耐壓3 MPa以上的橡膠管。與其相接的管頭須有防滑溝槽。

11.1.4 嚴禁使用制冷壓縮機對系統(tǒng)進行氣壓試驗。

11 制冷系統(tǒng)的調(diào)試、操作、維護安全要求

11.1 制冷系統(tǒng)的氣壓試驗

11.1.1 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應依據(jù)系統(tǒng)的設計要求使用氮氣或干燥清潔的壓縮空氣進行氣壓試驗，且應有安全措施。

11.1.2 氣密試驗過程中泄漏點嚴禁帶壓修復。

11.1.3 試壓用連接件應采用無縫鋼管或耐壓3 MPa以上的橡膠管。與其相接的管頭須有防滑溝槽。

11.1.4 嚴禁使用制冷壓縮機對系統(tǒng)進行氣壓試驗。

11.2 壓縮機充注冷凍油

11.2.1 冷凍油的型號和質(zhì)量應滿足壓縮機生產(chǎn)廠家的要求。

11.2.2 氨制冷機房內(nèi)不得存放冷凍油及其他易燃易爆物品。

11.2.3 加油過程中嚴禁水分、污物進入系統(tǒng)。

11.2.4 冷凍油的灌注量應滿足壓縮機生產(chǎn)廠家的要求。加油時應計量并做相應記錄，以便確定加入的油量。

11.3 制冷系統(tǒng)充注制冷劑

11.3.1 制冷劑的品種、質(zhì)量和充注量應滿足制冷系統(tǒng)的設計要求。

11.3.2 充注制冷劑前，應對制冷系統(tǒng)抽真空。

11.3.3 向系統(tǒng)充注制冷劑時，應采用耐壓3.0 MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。

11.3.4 充注或抽出制冷劑操作完成后，制冷劑瓶應立即與系統(tǒng)分離。

11.3.5 加氨站應設在機房外并設安全標識，加氨時嚴禁加熱。

11.4 制冷壓縮機的操作

11.4.1 壓縮機應按照使用說明書的要求進行使用和操作。

11.4.2 壓縮機的油壓、油位、油溫、排氣壓力、排氣溫度、壓縮比、吸氣壓力、吸氣溫度等運行參數(shù)超出正常范圍應立即停機。

11.4.3 當庫房內(nèi)熱負荷劇烈波動或系統(tǒng)融霜操作時，應防止壓縮機發(fā)生液擊。

11.5 制冷輔助設備的操作

11.5.1 熱氣融霜時，熱氣進入蒸發(fā)器前的壓力不得超過0.8MPa。

11.5.2 冷風機單獨用水融霜時，嚴禁關閉該冷風機回氣閥。

11.5.3 臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設備，在環(huán)境溫度低于0℃時，應采取措施，防止凍裂。

11.5.4 貯液器液位高度不得高于80％。

11.5.5 氨制冷系統(tǒng)向外排放不凝性氣體時，須經(jīng)專門設置的空氣分離器，并將不凝性氣體排放至水容器中。

11.5.6 制冷系統(tǒng)中有液體制冷劑的管道和容器，嚴禁同時將進出兩端的閥門關閉。

11.5.7 從制冷系統(tǒng)中回收的冷凍油，應經(jīng)嚴格的再生處理，符合質(zhì)量要求后方可使用。

11.6 制冷系統(tǒng)維護

11.6.1 特種設備的使用和檢修要求參見《特種設備安全監(jiān)察條例》和《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》的相關規(guī)定。

11.6.2 制冷系統(tǒng)拆檢、維修、施焊過程中，應排空維修部位的制冷劑并與大氣接通后方可進行。

11.6.3 檢修制冷設備時，須在其電源開關等相關位置設安全標識，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。

11.6.4 大修后的制冷系統(tǒng)，應經(jīng)過排污、壓力試驗和抽真空后方可充注制冷劑。

11.6.5 在進行任何調(diào)整、維修、接線或接觸電器元件之前，相關裝置應斷電或隔離。

11.6.7 通電運行前應確認接地良好。

11.6.8 定期檢查各電器元件接觸部位是否良好，如有不良，應立即進行維修或更換。

11.6.9 控制柜、臺使用環(huán)境應保持通風良好，嚴禁存放雜物。

11.6.10 設備檢修時，如果有冷凍油排放，應注意防火和防止制冷劑外泄。

11.6.11 初次開機或長時間停用后再次開機時，應將電器元件接線重新緊固，并做控制柜主回路、電動機絕緣電阻檢測。

11.6.12 長期停機時，應切斷電源，并妥善處理制冷系統(tǒng)中的制冷劑。

12 安全標識

12.1 冷庫施工過程中，應根據(jù)施工工藝的安全要求設立安全標識。

12.2 壓力容器、非專業(yè)操作人員免進區(qū)域、關鍵操作部件等均應設置安全標識。

12.3 制冷管道應標示管內(nèi)制冷劑或載冷劑名稱。

12.4 每座冷庫應在現(xiàn)場明顯位置設置永久性的標志，內(nèi)容包括：

a) 安裝商的名稱和地址； b) 制冷劑的名稱和充注量；

c) 潤滑劑的名稱和充注量； d) 系統(tǒng)設計壓力。

參考文獻

                            [1] 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

                           [2] 《中華人民共和國消防法》?