平?jīng)鍪邪惭b冷庫運(yùn)維必讀：冷庫安全規(guī)程《GB?28009-2011》

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)：《GB 28009-2011》冷庫安全規(guī)程

                         中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局     

                                 中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 發(fā)布

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)的第4章、第7章、第8章和第10章中的10.1～10.7的技術(shù)內(nèi)容是強(qiáng)制性的，其余條款是推薦性的。

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB／T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國商務(wù)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國制冷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC／TC 119)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國制冷學(xué)會、煙臺冰輪股份有限公司、國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計研究院、大連冷凍機(jī)股份有限公司、國家商用制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、天津商業(yè)大學(xué)天津市制冷技術(shù)重點實驗室、農(nóng)業(yè)部冷庫及制冷設(shè)備質(zhì)量檢測中心、北京二商集團(tuán)東方友誼食品配送公司、保定欣達(dá)制冷空調(diào)工程有限公司、山東省魯商冰輪建筑設(shè)計有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊一凡、吳玉麒、劉昌豐、黃勁松、李文江、申江、唐俊杰、王英輝、張建民、劉小朋、萬錦康、尹從緒。

2 規(guī)范性引用文件

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷庫設(shè)計、施工、運(yùn)行管理及制冷系統(tǒng)長時間停機(jī)時的安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以氨、鹵代烴等為制冷劑的直接制冷系統(tǒng)及間接制冷系統(tǒng)的冷庫。其他類型的冷庫和制冷系統(tǒng)可參照執(zhí)行。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于作為產(chǎn)品出售的室內(nèi)裝配式冷庫。

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

                                                                          TSG R0004-2009 《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

                                                                               《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院令第549號》

                                                                           《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程(國質(zhì)檢鍋[2003]108號》

3 術(shù)語和定義  下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1冷庫 cold store：在人工制冷條件下，貯藏貨物及為其配套的建(構(gòu))筑物。

注：包括庫房、制冷機(jī)房、變配電室等。

3.2裝配式冷庫 assembly cold store 采用輕質(zhì)復(fù)合保溫板做圍護(hù)結(jié)構(gòu)的冷庫。

3.3庫房 storehouse  冷庫建筑群的主體，包括冷加工間、冷藏間及直接為其服務(wù)的建筑(如樓梯間、電梯間、穿堂等)。

3.4制冷機(jī)房 machinery room 用于放置制冷設(shè)備和操作制冷系統(tǒng)的房間，包括制冷機(jī)器間、設(shè)備間和控制室。

3.5 制冷設(shè)備 refrigerating equipment  制冷壓縮機(jī)和制冷輔助設(shè)備的總稱。

3.6制冷系統(tǒng) refrigerating system  在兩個熱源之間工作的用于制冷目的的系統(tǒng)，即通過制冷劑從低溫?zé)嵩粗形崃坎崃颗诺礁邷責(zé)嵩粗小?/p>

3.7直接制冷系統(tǒng) direct system of refrigeration  制冷劑直接冷卻被冷卻對象的制冷系統(tǒng)。

3.8間接制冷系統(tǒng) indirect system of refrigeration載冷劑在制冷系統(tǒng)中被制冷劑冷卻后，再冷卻被冷卻對象的制冷系統(tǒng)。

3.9 制冷壓縮機(jī) refrigerating compressor在蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)中，用于提高制冷劑氣體壓力的設(shè)備。

3.10制冷輔助設(shè)備 refrigeration auxiliary equipment制冷系統(tǒng)中除制冷壓縮機(jī)之外的設(shè)備總稱。包括冷凝器、蒸發(fā)器、貯液器、氣液分離器、集油器、空氣分離器、中間冷卻器、油分離器、低壓循環(huán)桶、泵、凍結(jié)裝置等。

4 基本要求

4.1 冷庫應(yīng)由具備冷庫工程設(shè)計、壓力管道設(shè)計資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計。

4.2 冷庫應(yīng)使用具有相關(guān)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)制造的制冷設(shè)備。

4.3 冷庫施工單位應(yīng)具備相應(yīng)施工資質(zhì)。

4.4 冷庫應(yīng)按設(shè)計文件進(jìn)行施工。

4.5 冷庫生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)建立安全生產(chǎn)保障體系，具體參見《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。

5 制冷設(shè)備及附件安全要求

5.1 制冷壓縮機(jī)及輔助設(shè)備

5.1.1 制冷壓縮機(jī)和制冷輔助設(shè)備應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.1.2 制冷壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置壓力、電機(jī)過載等安全保護(hù)裝置。

5.1.3 制冷壓縮機(jī)聯(lián)軸器或傳動皮帶應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置。

5.1.4 壓力容器應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

5.1.5 制冷劑泵、油泵、水泵等外露的轉(zhuǎn)動部位，均應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置。

5.2 管路、儀表、閥門及控制元件

5.2.1 制冷劑分配站應(yīng)安裝壓力指示裝置。

5.2.2 壓力表應(yīng)采用制冷劑專用壓力表，且應(yīng)有制造廠的合格證。

5.2.3 壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍。

5.2.4 壓力表每年應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門校驗。

5.2.5 壓力表應(yīng)安裝在便于操作和觀察的位置，須防凍和防振動。

5.2.6 每臺泵、風(fēng)機(jī)均應(yīng)設(shè)過載保護(hù)裝置。

5.2.7 冷凝器、貯液器、低壓循環(huán)桶、中間冷卻器等制冷輔助設(shè)備上應(yīng)設(shè)置安全閥。

5.2.8 安全閥每年應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢驗部門校驗并鉛封。安全閥每開啟一次，應(yīng)重新校正。

5.2.9 氣液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓儲液器、中間冷卻器和滿液式經(jīng)濟(jì)器應(yīng)設(shè)置液位指示器和液位控制、報警裝置。

5.2.10 貯液器應(yīng)設(shè)液位指示器。

5.2.11 在制冷壓縮機(jī)的高壓排氣管道和制冷劑泵出液口，均應(yīng)設(shè)置止回閥。

5.2.12 冷凝器與貯液器之間應(yīng)設(shè)均壓管。兩臺以上貯液器之間應(yīng)分別設(shè)氣體均壓管、液體平衡管(閥)。

5.2.13 制冷劑液面指示器進(jìn)出口應(yīng)設(shè)有自動閉塞裝置。

5.2.14 在強(qiáng)制供液制冷系統(tǒng)中，泵的出口側(cè)應(yīng)設(shè)自動旁通閥。

6 冷庫設(shè)施安全要求

6.1 冷庫應(yīng)具備完善的消防設(shè)施，具體參見《中華人民共和國消防法》。

6.2 冷庫用運(yùn)輸工具應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求。

6.3 庫房內(nèi)應(yīng)具備應(yīng)急逃生設(shè)施。

6.4 庫房內(nèi)的貨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性。

6.5 氨制冷機(jī)房內(nèi)應(yīng)配置防護(hù)用具和搶救藥品，并放置于易獲取的位置。

6.6 變配電室和具有高壓控制柜的制冷機(jī)房，應(yīng)配置高電壓操作使用的專用工具及防護(hù)用品。

7 冷庫設(shè)計安全要求

7.1 在氨制冷機(jī)房門口外側(cè)便于操作的位置，應(yīng)設(shè)置切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制裝置，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識。每套制冷壓縮機(jī)組啟動控制柜(箱)及機(jī)組控制臺應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕。

7.2 制冷機(jī)房應(yīng)裝有事故排風(fēng)裝置。氨制冷機(jī)房的事故排風(fēng)裝置應(yīng)采用防爆型。當(dāng)制冷系統(tǒng)發(fā)生事故而被切斷電源時，應(yīng)能保證事故排風(fēng)裝置的可靠供電。

7.3 氨制冷機(jī)房、高低壓配電室應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，照明燈具應(yīng)選用防爆型，照明持續(xù)時間不應(yīng)小于30 min。

7.4 氨制冷機(jī)房應(yīng)安裝氨氣濃度檢測報警裝置及供水系統(tǒng)。

7.5 水冷卻式制冷壓縮機(jī)應(yīng)設(shè)置斷水保護(hù)。

7.6 機(jī)房門應(yīng)向外開，且數(shù)量應(yīng)確保人員在緊急情況下快速離開。

7.7 設(shè)在室外的制冷輔助設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并設(shè)置警示標(biāo)識。高壓貯液器設(shè)在室外時，應(yīng)避免太陽直射。

7.8 庫房內(nèi)應(yīng)采用防潮型照明燈具和開關(guān)。

7.9 庫房內(nèi)燈具安裝高度小于或等于2.2 m時，應(yīng)采用安全電壓供電。燈具金屬外殼均應(yīng)接保護(hù)線。

7.10 低于0℃的庫房內(nèi)動力及照明線路，應(yīng)采用適合庫房溫度的耐低溫絕緣電纜。

7.11 穿過庫房隔熱層的電氣線路，應(yīng)采取可靠的防火措施。

7.12 冷庫設(shè)計應(yīng)滿足消防的有關(guān)規(guī)定。

8 冷庫建設(shè)與施工安全要求

8.1 施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的安全設(shè)施。

8.2 在保溫材料施工過程中，應(yīng)設(shè)專職安全員，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁與產(chǎn)生火花現(xiàn)象的作業(yè)同步施工。

8.3 采用聚氨酯現(xiàn)場噴涂保溫施工時，應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)措施。

8.4 在已完成保溫作業(yè)的場所進(jìn)行可能產(chǎn)生火花現(xiàn)象的作業(yè)時，應(yīng)采取防火防護(hù)措施。

8.5 庫房調(diào)試降溫不能影響維護(hù)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的安全。

8.6 建設(shè)工程竣工后，應(yīng)經(jīng)驗收合格方可投入使用。

8.7 施工完畢，施工單位應(yīng)將完整的竣工資料交付建設(shè)單位。

9 庫內(nèi)貯存貨物安全要求

9.1 應(yīng)對入庫貨物進(jìn)行準(zhǔn)入審核。合格后方可入庫，并做好信息記錄。

9.2 食品冷庫庫房內(nèi)不得存放有毒、有害、有異味物品或其他易燃、易爆品。

9.3 庫房內(nèi)應(yīng)有防鼠、防蟲、防蠅等設(shè)施。

9.4 庫房應(yīng)滿足冷藏貨物貯存工藝的要求。

9.5 應(yīng)設(shè)有庫內(nèi)溫度記錄裝置。

9.6 貨物應(yīng)分類、單獨(dú)存放，并應(yīng)定期檢查貨物質(zhì)量，及時清除變質(zhì)和過期貨物。應(yīng)記錄每批貨物的出入庫時間、溫度和保質(zhì)期等，該記錄資料應(yīng)保存至該批貨物保質(zhì)期后六個月。

9.7 應(yīng)定期對貯存設(shè)施設(shè)備進(jìn)行清潔、消毒，并達(dá)到貯存貨物的衛(wèi)生要求。

10 冷庫管理安全要求

10.1 冷庫運(yùn)營單位應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程。

10.2 特種作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家相關(guān)規(guī)定，持證上崗。

10.3 采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

10.4 冷庫運(yùn)營單位應(yīng)對廠房、機(jī)電設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)。

10.5 冷庫的安全裝置和防護(hù)設(shè)施，不得擅自拆除。

10.6 冷庫運(yùn)營單位應(yīng)建立重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案和人員救援預(yù)案，定期演練。

10.7 壓力容器的管理：

a) 冷庫運(yùn)營單位應(yīng)依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，做好壓力容器的安全管理。

b) 冷庫運(yùn)營單位應(yīng)根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，逐臺辦理壓力容器的使用登記手續(xù)。

c) 冷庫運(yùn)營單位應(yīng)按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，定期對壓力容器進(jìn)行檢驗。

d) 壓力容器使用不得超出其設(shè)計允許使用范圍。

e) 安全附件更換時，應(yīng)選用具有相應(yīng)制造許可證的單位生產(chǎn)的相應(yīng)規(guī)格的產(chǎn)品，應(yīng)隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。

10.8 庫房內(nèi)的操作：

a) 庫房內(nèi)貨物堆碼應(yīng)穩(wěn)固整齊，不應(yīng)影響庫房內(nèi)的氣流組織和貨物的進(jìn)出。

b) 庫房內(nèi)應(yīng)合理分區(qū)并設(shè)置相關(guān)標(biāo)識。

c) 庫房應(yīng)及時清除冰、霜、凝結(jié)水，庫內(nèi)排管和冷風(fēng)機(jī)等要及時除霜。

d) 庫內(nèi)嚴(yán)禁帶水作業(yè)。

e) 冷庫內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)有良好的防寒措施，應(yīng)攜帶照明用具。

f) 庫內(nèi)作業(yè)結(jié)束，庫房作業(yè)人員應(yīng)確認(rèn)庫內(nèi)無人后方可上鎖。

11 制冷系統(tǒng)的調(diào)試、操作、維護(hù)安全要求

11.1 制冷系統(tǒng)的氣壓試驗

11.1.1 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計要求使用氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵉膲嚎s空氣進(jìn)行氣壓試驗，且應(yīng)有安全措施。

11.1.2 氣密試驗過程中泄漏點嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。

11.1.3 試壓用連接件應(yīng)采用無縫鋼管或耐壓3 MPa以上的橡膠管。與其相接的管頭須有防滑溝槽。

11.1.4 嚴(yán)禁使用制冷壓縮機(jī)對系統(tǒng)進(jìn)行氣壓試驗。

11 制冷系統(tǒng)的調(diào)試、操作、維護(hù)安全要求

11.1 制冷系統(tǒng)的氣壓試驗

11.1.1 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計要求使用氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵉膲嚎s空氣進(jìn)行氣壓試驗，且應(yīng)有安全措施。

11.1.2 氣密試驗過程中泄漏點嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。

11.1.3 試壓用連接件應(yīng)采用無縫鋼管或耐壓3 MPa以上的橡膠管。與其相接的管頭須有防滑溝槽。

11.1.4 嚴(yán)禁使用制冷壓縮機(jī)對系統(tǒng)進(jìn)行氣壓試驗。

11.2 壓縮機(jī)充注冷凍油

11.2.1 冷凍油的型號和質(zhì)量應(yīng)滿足壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家的要求。

11.2.2 氨制冷機(jī)房內(nèi)不得存放冷凍油及其他易燃易爆物品。

11.2.3 加油過程中嚴(yán)禁水分、污物進(jìn)入系統(tǒng)。

11.2.4 冷凍油的灌注量應(yīng)滿足壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家的要求。加油時應(yīng)計量并做相應(yīng)記錄，以便確定加入的油量。

11.3 制冷系統(tǒng)充注制冷劑

11.3.1 制冷劑的品種、質(zhì)量和充注量應(yīng)滿足制冷系統(tǒng)的設(shè)計要求。

11.3.2 充注制冷劑前，應(yīng)對制冷系統(tǒng)抽真空。

11.3.3 向系統(tǒng)充注制冷劑時，應(yīng)采用耐壓3.0 MPa以上的連接件，與其相接的管頭須有防滑溝槽。

11.3.4 充注或抽出制冷劑操作完成后，制冷劑瓶應(yīng)立即與系統(tǒng)分離。

11.3.5 加氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)房外并設(shè)安全標(biāo)識，加氨時嚴(yán)禁加熱。

11.4 制冷壓縮機(jī)的操作

11.4.1 壓縮機(jī)應(yīng)按照使用說明書的要求進(jìn)行使用和操作。

11.4.2 壓縮機(jī)的油壓、油位、油溫、排氣壓力、排氣溫度、壓縮比、吸氣壓力、吸氣溫度等運(yùn)行參數(shù)超出正常范圍應(yīng)立即停機(jī)。

11.4.3 當(dāng)庫房內(nèi)熱負(fù)荷劇烈波動或系統(tǒng)融霜操作時，應(yīng)防止壓縮機(jī)發(fā)生液擊。

11.5 制冷輔助設(shè)備的操作

11.5.1 熱氣融霜時，熱氣進(jìn)入蒸發(fā)器前的壓力不得超過0.8MPa。

11.5.2 冷風(fēng)機(jī)單獨(dú)用水融霜時，嚴(yán)禁關(guān)閉該冷風(fēng)機(jī)回氣閥。

11.5.3 臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)采取措施，防止凍裂。

11.5.4 貯液器液位高度不得高于80％。

11.5.5 氨制冷系統(tǒng)向外排放不凝性氣體時，須經(jīng)專門設(shè)置的空氣分離器，并將不凝性氣體排放至水容器中。

11.5.6 制冷系統(tǒng)中有液體制冷劑的管道和容器，嚴(yán)禁同時將進(jìn)出兩端的閥門關(guān)閉。

11.5.7 從制冷系統(tǒng)中回收的冷凍油，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的再生處理，符合質(zhì)量要求后方可使用。

11.6 制冷系統(tǒng)維護(hù)

11.6.1 特種設(shè)備的使用和檢修要求參見《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

11.6.2 制冷系統(tǒng)拆檢、維修、施焊過程中，應(yīng)排空維修部位的制冷劑并與大氣接通后方可進(jìn)行。

11.6.3 檢修制冷設(shè)備時，須在其電源開關(guān)等相關(guān)位置設(shè)安全標(biāo)識，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。

11.6.4 大修后的制冷系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)過排污、壓力試驗和抽真空后方可充注制冷劑。

11.6.5 在進(jìn)行任何調(diào)整、維修、接線或接觸電器元件之前，相關(guān)裝置應(yīng)斷電或隔離。

11.6.7 通電運(yùn)行前應(yīng)確認(rèn)接地良好。

11.6.8 定期檢查各電器元件接觸部位是否良好，如有不良，應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換。

11.6.9 控制柜、臺使用環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁存放雜物。

11.6.10 設(shè)備檢修時，如果有冷凍油排放，應(yīng)注意防火和防止制冷劑外泄。

11.6.11 初次開機(jī)或長時間停用后再次開機(jī)時，應(yīng)將電器元件接線重新緊固，并做控制柜主回路、電動機(jī)絕緣電阻檢測。

11.6.12 長期停機(jī)時，應(yīng)切斷電源，并妥善處理制冷系統(tǒng)中的制冷劑。

12 安全標(biāo)識

12.1 冷庫施工過程中，應(yīng)根據(jù)施工工藝的安全要求設(shè)立安全標(biāo)識。

12.2 壓力容器、非專業(yè)操作人員免進(jìn)區(qū)域、關(guān)鍵操作部件等均應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識。

12.3 制冷管道應(yīng)標(biāo)示管內(nèi)制冷劑或載冷劑名稱。

12.4 每座冷庫應(yīng)在現(xiàn)場明顯位置設(shè)置永久性的標(biāo)志，內(nèi)容包括：

a) 安裝商的名稱和地址； b) 制冷劑的名稱和充注量；

c) 潤滑劑的名稱和充注量； d) 系統(tǒng)設(shè)計壓力。

參考文獻(xiàn)

                            [1] 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

                           [2] 《中華人民共和國消防法》?