?雪隆冷凍安裝的小型冷庫制冷系統(tǒng)中膨脹閥均采用丹佛斯熱力膨脹閥，具有熱力調(diào)整快捷，質(zhì)量運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，系統(tǒng)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)周期長等特點。其中，我司工程配套膨脹閥制冷量小的，采用下圖所示進出口可拆卸鈉子固定連接，制冷量稍大一些的采用焊接接口，防止系統(tǒng)泄露，下面介紹一下對應熱力膨脹閥原理及故障判斷。
一、冷庫制冷中膨脹閥原理及結構簡介
熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)中四大部件之一,在系統(tǒng)中負責把制冷劑從冷凝壓力降至對應工況下的蒸發(fā)壓力,并持續(xù)維持該工況下制冷劑的流量。一個系統(tǒng)中熱力膨脹閥的好壞會直接影響整個系統(tǒng)的運行性能,所以及時了解和排除制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥帶來的故障很有必要。
熱力膨脹閥是通過感受蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度來控制進入蒸發(fā)器的制冷劑流量.按照平衡方式不同, 熱力膨脹閥分為外平衡和內(nèi)平衡式。工作時,固定在蒸發(fā)器出口管道上的感溫包感應蒸發(fā)器出口的過熱溫度,使感溫包內(nèi)產(chǎn)生壓力,并由毛細管傳到膜片上部的空間,在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把信號傳遞給頂針(執(zhí)行機構),從而調(diào)節(jié)閥們的開度,控制制冷劑的流量。
二、常見故障及解決辦法
1、熱力膨脹閥的堵塞故障
制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥的堵塞故障是經(jīng)常發(fā)生的,包括“臟堵”和“冰堵”.臟堵的主要原因是系統(tǒng)中存在雜質(zhì),例如干燥劑破損、安裝時殘存的焊渣,銅屑,鐵屑,纖維等。冰堵的原因是系統(tǒng)中含有過多的水分及其它介質(zhì)。
一般情況臟堵塞發(fā)生在膨脹閥進液濾網(wǎng)處,系統(tǒng)中的雜質(zhì)被過濾器攔截住,造成濾網(wǎng)臟堵現(xiàn)象。發(fā)生時,系統(tǒng)首先表現(xiàn)為吸氣壓力降低，回氣溫度升高,嚴重時發(fā)生低壓保護或者制冷效率下降。
排除辦法：關閉系統(tǒng)供液閥，啟動制冷機，待運行至低壓保護后（或者反復幾次）關閉壓縮機吸氣閥門，打開膨脹閥供液斷，清洗濾網(wǎng)，同時，建議更換系統(tǒng)干燥過濾器。
冰堵塞一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處,因為這里是整個系統(tǒng)中溫度最低,達到水的凝固點，造成堵塞節(jié)流孔徑。表現(xiàn)為高溫區(qū)制冷正常，低溫區(qū)制冷能力下降，停機后能自動回復。人為干預膨脹閥（譬如加熱膨脹閥后正常工作）能夠解除冰堵塞。
排除辦法：反復更換干燥過濾器?；蜻x擇質(zhì)量優(yōu)良制冷劑。
2、系統(tǒng)工況變化，膨脹閥無法滿足系統(tǒng)運行
根據(jù)系統(tǒng)運行時間及工況變化，造成膨脹閥調(diào)整度偏移，需要維修人員及客戶自行微調(diào)整。
在調(diào)整熱力膨脹閥之前，必須確認制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離最佳工作點引起的，而不是因為除霜調(diào)整不當、制冷劑缺失、干燥過濾器堵塞、壓縮機吸排氣效率降低以及其它原因所引起的（可咨詢雪隆冷凍服務人員確認）。同時，必須保證感溫包采樣信號的正確性，感溫包安裝位置沒有脫離回氣管上端。
打開膨脹閥調(diào)節(jié)口外罩螺栓，用工具調(diào)節(jié)螺桿：按順時針方向轉(zhuǎn)動(即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開啟度)，使流量減小;反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向(逆時針)轉(zhuǎn)動，使流量增大。調(diào)整過程要緩慢進行，由于系統(tǒng)流量是緩慢變化的，每調(diào)整一次，要觀測效果，并記載原有位置，便于恢復原系統(tǒng)。
3、閥芯及感溫包損壞
如果以上故障均已排除，唯一可能就是膨脹閥器質(zhì)性損壞。
常見于：感溫包泄露，不能根據(jù)過熱度自動調(diào)整。閥芯滾珠損壞或者卡死，彈簧變質(zhì)等，需聯(lián)系雪隆冷凍售后人員，報修電話：0451-84859422。
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